Bombas de diafragma duplo operadas-de metal de alta pressão-de alta pressão
Projetado para alta-transferência de carga, lamas abrasivas e ambientes de processos perigosos
Visão geral do produto e princípio operacional
As bombas AODD de alta-pressão utilizam uma taxa interna de amplificação de pressão mecânica ou pneumática de 2:1, dobrando a pressão de fornecimento de ar de entrada para superar altas alturas de descarga estática e resistência de linha viscosa. Construídas com carcaças metálicas robustas e construção aparafusada, essas unidades não contêm vedações rotativas dinâmicas, eliminando a necessidade de lavagem da vedação mecânica e reduzindo os riscos de vazamento ao manusear fluidos perigosos ou sensíveis-ao cisalhamento.
Especificações Técnicas e Matriz de Desempenho
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Série de modelos |
Tamanho da porta |
Taxa de fluxo máxima |
Pressão máxima de descarga |
Passagem máxima de sólidos |
Materiais corporais disponíveis |
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HPM-150 |
1-1/2" (ANSI/DIN) |
260 LPM (68 GPM) |
14 barras (200 PSI) |
9,5mm |
Aço inoxidável 316L, ferro dúctil |
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HPM-200 |
2" (ANSI/DIN) |
560 LPM (148 GPM) |
14 barras (200 PSI) |
12,7mm |
Aço inoxidável 316L, liga C |
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HPM-300 |
3" (ANSI/DIN) |
780 LPM (206 GPM) |
12 barras (175 PSI) |
19,0mm |
Ferro dúctil, aço inoxidável 316L |
Faixa de pressão de fornecimento de ar:2,0 a 7,0 Bar (30 a 100 PSI)
Limites de temperatura operacional:-20C a +135C (dependendo da seleção do elastômero)
Certificações:Compatível com ATEX Zona 1/2, marcação CE, fabricação ISO 9001
Materiais de construção e compatibilidade química
A seleção correta dos materiais umedecidos e não{0}}molhados garante vida útil prolongada em ambientes agressivos com produtos químicos e lamas abrasivas.
Opções de habitação molhada
• Aço inoxidável 316L (fundido): oferece resistência à corrosão para processamento químico, ácidos e fluidos à base de solventes. Opções de acabamento de superfície Ra disponíveis para transferência sanitária ou de alta-pureza.
• Ferro dúctil (revestido-de epóxi): oferece alta resistência à tração e ao impacto para resíduos industriais, lamas de mineração e alimentações-de filtros-prensa para serviços pesados.
• Liga C (equivalente a Hastelloy): Especificada para agentes oxidantes severos, ácidos concentrados e ambientes marinhos.
Opções de diafragma e elastômero
• PTFE com Santoprene Backup: Resistência química universal; ideal para solventes agressivos, ácidos e produtos químicos de alta-pureza com ampla flexibilidade de temperatura.
• Buna-N (NBR): padrão para fluidos-à base de petróleo, óleos e utilidades industriais em geral.
• Viton (FKM): Alta resistência a hidrocarbonetos aromáticos, solventes clorados e temperaturas elevadas (até 120C).
• EPDM: adequado para solventes polares, soluções cáusticas e pastas-à base de água.
Processo de fabricação e controle de qualidade
Verificação de matéria-prima:Testes de identificação positiva de materiais (PMI) realizados em todas as peças fundidas de aço inoxidável e ligas recebidas para verificar a composição química (por exemplo, teor de níquel e cromo).
Usinagem de Precisão:Os centros de mandrilamento e fresamento horizontais CNC usinam padrões de parafusos de carcaças e faces de manifold com tolerâncias dimensionais rigorosas (+/- 0.02 mm), evitando vazamentos de ar e rupturas de juntas sob alta pressão.
Conjunto de válvula de ar pneumática:As válvulas de carretel e os eixos piloto são retificados com precisão-e equipados com vedações de baixo-fricção para garantir uma operação-livre de travamento e{3}}sem lubrificação.
Testes hidrostáticos e pneumáticos:100% das bombas fabricadas passam por testes de fábrica:
• Teste de Vazamento de Ar: Pressurizado a 7 Bar para verificar a integridade pneumática.
• Teste de pressão hidrostática: Câmaras molhadas testadas a 1,5x a pressão máxima de trabalho.
• Verificação de preparação e elevação a seco: cada unidade é testada em bancada-para capacidade de preparação de sucção imediata.
Guia de Aplicação: Combinando Bombas com Demandas de Processo
Filter Press Feed] -> High solids handling + Progressive pressure ramp -> Ductile Iron / 316L HPM Series [Corrosive Chemicals] -> 100% PTFE wetted path + ATEX grounding -> 316L Stainless Steel + PTFE [Abrasive Slurries] -> Heavy solids + High dynamic head ->Ferro Dúctil + Santoprene
Desidratação de lamas de filtro prensa:As bombas AODD de alta-pressão param naturalmente contra válvulas de descarga fechadas à medida que a torta de filtro se acumula, mantendo a pressão constante sem gerar calor excessivo ou exigir circuitos de desvio de alívio.
Transferência de polímero viscoso:A ação de deslocamento positivo lida com polímeros e resinas sensíveis ao cisalhamento-sem degradação das cadeias moleculares.
Perguntas frequentes
P: Como uma bomba AODD de alta-pressão atinge uma pressão de descarga mais alta do que as bombas 1:1 padrão?
R: Essas bombas integram uma proporção de área interna (normalmente 2:1) na seção central ou no sistema de distribuição de ar. A área de superfície efetiva do diafragma-de ar é o dobro daquela do diafragma do lado-do fluido, permitindo que 7 bar (100 PSI) de ar de entrada da planta gere até 14 bar (200 PSI) de pressão de descarga de fluido.
P: Essas bombas podem funcionar a seco ou contra uma válvula de descarga fechada sem danificar os componentes internos?
R: Sim. Como são acionadas pneumaticamente, direcionar-a bomba contra uma válvula fechada ou deixá-la a seco não causa danos mecânicos ou superaquecimento. A bomba simplesmente para quando a pressão de descarga se iguala à pressão de ar multiplicada e retoma automaticamente o ciclo quando a válvula a jusante se abre.
P: Quais intervalos de manutenção são típicos para diafragmas e válvulas de ar em aplicações de lama abrasiva?
R: Para aplicações abrasivas, como pasta cerâmica ou rejeitos de minas, os diafragmas de elastômero normalmente duram em média 2.000 a 4.000 horas de operação, dependendo da concentração de sólidos e da frequência de curso. O conjunto modular da válvula de ar-livre de lubrificação pode ser reparado-em campo e pode ser reconstruído em menos de 30 minutos sem desconectar a tubulação de fluido.
P: Estas bombas são certificadas para uso em atmosferas explosivas (zonas ATEX)?
R: Sim. Os modelos metálicos construídos em aço inoxidável 316L ou ferro dúctil apresentam terminais de aterramento externos-integrados e são certificados para áreas perigosas ATEX Zona 1 e Zona 2 quando devidamente aterrados para dissipar a eletricidade estática gerada pelo atrito do fluido.
P: Quais são os prazos de entrega para configurações metálicas padrão e peças de reposição?
R: Os modelos de catálogo padrão (unidades 316L/PTFE de 1-1/2" e 2") são enviados dentro de 5 a 10 dias úteis. Um estoque abrangente de elastômeros de reposição, verificações de esferas, sedes de válvulas e kits completos de reparo de ar é mantido para envio no mesmo dia.
P: Quais informações são necessárias para selecionar o modelo de bomba correto para minha aplicação?
R: Para verificar o tamanho exato e a compatibilidade do material, forneça:
Nome, concentração e temperatura do fluido.
Taxa de fluxo necessária (GPM ou LPM).
Altura dinâmica total ou pressão máxima de descarga (PSI ou Bar).
Gravidade específica e viscosidade (centipoise/cP).
Porcentagem de tamanho de partícula sólida e diâmetro máximo.
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