Esta bomba de transferência de diafragma de nível-industrial utiliza diafragmas elastoméricos alternativos em um invólucro SS304 ou SS316L usinado com precisão para mover fluidos corrosivos, viscosos ou sensíveis ao cisalhamento-sem vedações rotativas mecânicas.
Princípio de funcionamento:O ar comprimido (ou um acionamento elétrico) pressuriza alternadamente as câmaras duplas de fluido. À medida que um diafragma se move para dentro para descarregar o meio, o diafragma oposto se retrai para aspirar o fluido, sincronizado por válvulas de retenção internas (esferas e sedes) para manter um fluxo contínuo-atenuado por pulso.
Vantagens principais:
Construção sem vedação: Elimina pontos de vazamento do selo mecânico, evitando emissões perigosas durante a transferência de solventes voláteis.
Capacidade de funcionamento-a seco: funciona a seco sem danificar os componentes internos se as linhas de sucção ficarem vazias.
Fluxo e pressão variáveis: Ajusta a saída dinamicamente regulando o suprimento de ar ou a restrição da válvula de descarga sem parar o motor.
Manuseio sensível ao cisalhamento-: o perfil de baixa velocidade interna preserva a integridade estrutural de polímeros, emulsões e caldos celulares.
Mídia típica:Ácidos/álcalis concentrados, solventes orgânicos, óleos usados, tintas de impressão, emulsões de polímeros e xaropes de qualidade alimentar.
Indústrias Típicas:Processamento químico, tratamento de águas residuais, acabamento superficial/galvanoplastia, fabricação de tintas e revestimentos e sistemas auxiliares farmacêuticos.
Seleção de produtos e parâmetros técnicos
A seleção da configuração correta da bomba evita o inchaço prematuro do elastômero e a cavitação hidráulica. Revise o envelope operacional de base abaixo:
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Série de modelos |
Tamanho da porta (entrada/saída) |
Máx. Taxa de fluxo |
Máx. Pressão de Trabalho |
Máx. Passagem Sólida |
Opções de materiais molhados |
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ST-25 (1") |
1"ANSI/BSP |
160 LPM (42 GPM) |
8,3 barras (120 PSI) |
3,2 mm |
SS304, SS316L |
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ST-40 (1,5") |
1,5"ANSI/BSP |
340 LPM (90 GPM) |
8,3 barras (120 PSI) |
4,8mm |
SS304, SS316L |
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ST-50 (2") |
2"ANSI/BSP |
568 LPM (150 GPM) |
8,3 barras (120 PSI) |
6,4mm |
SS304, SS316L |
Matriz de seleção de elastômero:
• PTFE / Teflon: Máxima resistência química; ideal para ácidos fortes, solventes halogenados e aromáticos agressivos.
• Viton (FKM): Resistência a altas temperaturas até 120 graus; adequado para hidrocarbonetos e derivados de petróleo.
• EPDM: custo-efetivo para resolução polar
Julgamento do aplicativo e casos de uso comprovados-de campo
A combinação entre a química do fluido e a metalurgia da bomba determina a vida útil. Abaixo estão-implantações comprovadas em campo que correspondem a ambientes operacionais específicos:
Ambientes ácidos e corrosivos:As peças molhadas SS316L passivadas combinadas com diafragmas de PTFE evitam a corrosão intergranular ao manusear ácido clorídrico a 30% ou cloreto férrico.
Zonas perigosas e inflamáveis:As opções de corpo condutivo em aço inoxidável incorporam um terminal de aterramento integrado, dissipando com segurança as cargas de eletricidade estática durante a descarga de solvente Classe I, Div 1.
Transferências de alta-viscosidade:Frequências de curso mais lentas em modelos de portas maiores (2 polegadas e superiores) mantêm a eficiência volumétrica ao mover fluidos de até 10.000 cps, como resinas e adesivos.
Fabricação e garantia de qualidade
A confiabilidade se origina do rigoroso controle metalúrgico e da precisão dimensional no chão de fábrica:
Fundição e Usinagem:
Os corpos das bombas utilizam fundição de precisão (processo de cera perdida) em SS316L para eliminar a porosidade, seguida de fresamento CNC para manter tolerâncias internas rígidas nas câmaras de fluido.
Acabamento de superfície:
Acabamento industrial padrão (Ra<= 3.2 um); electro-polished hygienic variants available (Ra <= 0.4 um) for cleanroom or pharmaceutical utility lines.
Teste de fábrica:
Cada unidade montada passa por testes hidro{0}estáticos com pressão nominal de 1,5x e verificação de desempenho-de simulação antes da embalagem.
Certificações:
Conformidade com o padrão de fabricação ISO 9001; Modelos com certificação ATEX Zona 1/2 disponíveis mediante solicitação.
Avaliação de fornecedores e aquisições
Ao adquirir bombas industriais para linhas de produção{0}}contínuas, considere nossa estrutura de fabricação:
Prazos de entrega:Os modelos de catálogo padrão são enviados dentro de 7 a 10 dias úteis. Conexões flangeadas personalizadas (DIN/JIS) ou retrofits elastoméricos especializados exigem 15 dias úteis.
Disponibilidade de peças sobressalentes:Itens de desgaste crítico (diafragmas, esferas de retenção, sedes de válvulas) armazenados localmente para envio imediato, minimizando o tempo de inatividade da planta.
Rastreabilidade:Relatórios de teste de materiais (MTRs) fornecidos de acordo com EN 10204 3.1 mediante solicitação para verificar a composição química de peças fundidas de aço inoxidável.
Decisão de compra e diretrizes de RFQ
Para garantir uma proposta técnica e cotação precisas, inclua os seguintes parâmetros em sua consulta:
Nome e concentração do fluido:(Por exemplo, hidróxido de sódio a 50% a 40 graus).
Taxa de fluxo e altura manométrica necessária:Alvo LPM/GPM e altura manométrica dinâmica total (metros ou barras).
Viscosidade e gravidade específica:Espessura e peso do fluido em relação à água.
Disponibilidade da fonte de energia:Disponibilidade de CFM/pressão de ar comprimido ou requisitos de alimentação elétrica.
Padrão de conexão:ANSI 150#, BSP, NPT ou acessórios de fixação sanitária.
Perguntas frequentes
P: Esta bomba de aço inoxidável pode lidar com líquidos contendo sólidos suspensos?
R: Sim. O design-de retenção esférica permite a passagem sólida até o limite do tamanho específico do modelo (variando de 3,2 mm em modelos de 1 polegada a 6,4 mm em modelos de 2 polegadas) sem obstruir ou danificar as câmaras internas.
P: Qual é a altura máxima de sucção a seco da bomba de diafragma SS?
R: Os diafragmas elastoméricos padrão alcançam uma elevação de sucção a seco de até 4,5 metros (15 pés) e uma elevação de sucção úmida de até 8,5 metros (28 pés), dependendo da viscosidade do fluido e da pressão do vapor.
P: Como posso evitar a ruptura do diafragma devido ao excesso-de pressurização?
R: Regule a pressão do ar de entrada por meio de uma combinação de filtro{0}}regulador de ar para que a pressão de descarga nunca exceda o limite de 8,3 bar. Para aplicações de descarga-fechadas, instale um circuito de desvio de alívio térmico ou de{4}alívio de pressão.
P: Os MTRs (Relatórios de Teste de Material) estão disponíveis para os componentes de aço inoxidável?
R: Sim. EN 10204 3.1 certificados de teste de moinho são fornecidos para todos os componentes metálicos molhados (carcaça da bomba, coletores) para verificar a composição química.
P: Esta bomba é adequada para operação contínua de fábrica 24 horas por dia, 7 dias por semana?
R: Sim. O sistema de distribuição de ar utiliza um mecanismo de válvula de carretel não-lubrificado e livre de travamento-, projetado para ciclos de trabalho contínuos sem problemas de superaquecimento térmico comuns em acionamentos de motores elétricos.
P: Qual é a cobertura de garantia padrão para aplicações industriais?
R: As unidades têm garantia contra defeitos de fabricação de 12-meses, cobrindo todos os componentes metálicos da caixa que não apresentam desgaste, a partir da data da instalação.
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